在運輸和存儲中，遇濕度大的環境會吸潮而使強度降低，使瓦楞紙箱功能喪失，導致產品受損。而在高溫干燥的環境中，瓦楞紙板水分降到一定程度后會產生干脆現象，紙板的耐折性下降，最后使紙箱翻蓋斷裂。因此，如何控制瓦楞紙板的含水量，減小瓦楞紙板受環境的干擾程度是一件十分復雜而且非常重要的工作。

含水量控制不好有哪些危害？

瓦楞紙板的含水量過高、過低以及水分分布不均勻都會使瓦楞紙板產生品質事故。 含水量過高：倒楞、雙面機上面紙邊緣開膠、縱切刀口出現過重裂痕、楞損傷、瓦楞被壓跨、瓦楞紙板縱向翹曲、瓦楞成型不均勻等。 含水量過低：縱切刀口出現過重裂痕、瓦楞裂紋、楞成型不均勻等。

紙板水分控制的4大關鍵點

控制紙板水分主要是原紙檢查和生產工藝方面進行管理。

1、原紙檢驗 原紙進廠檢驗時非常關鍵的，現在還有些企業在檢測原紙水分過程還是過于形式。 具體做法：原紙檢驗水分必須先取樣檢測紙張重量，將樣品進行高溫烘烤，然后再取出進行稱重，那么紙張水分就出來了。 好處：這樣能控制住原紙水分，通過原紙水分檢測統計分析統計出造紙企業的紙張制作水平，同時提供生產單位，瓦線生產人員可以提前知道紙張水分，提前做預防措施。

2.紙板生產 A、預熱器 具體做法：

紙板生產是對紙張的水分控制主要是在預熱器上，在生產紙板時首先檢查預熱器的溫度，在紙板生產過程中預熱器最容易忽略的就是紙張在預熱器包覆角度和車速配合的調整。 如已知預熱器溫度為130度，包覆長度700毫米。當時生產車速為180米分，生產出來的單瓦紙板水分為9。 這時車速降低到80米分，預熱器溫度，包覆長度都是一樣，那么這是紙板水分就降低到7，這就是說明車速慢了紙在預熱器上烘干時間增加導致水分損失加大才降低了紙板的水分。

注意事項：紙板在生產過程中車速的變化應該做相應的包覆角度的調整，同時對紙張的進紙溫度和出紙溫度做檢測。通過溫差做相應的調整。這樣就能將紙板水分得到控制。

b.上糊 上糊量也會影響到紙板水分，一般來說上糊就是上水，因此上糊量越大水分也越大，所以上糊量必須得到嚴格的控制。

c.溫度控制 溫度控制要根據不同的地方制定不同的溫度，如瓦楞棍就必須高溫一般需要控制在160度以上，其次熱板溫度就需要根據現在生產楞型和材質有關，不同的楞型溫度就必須改變，材質不同也需要改變，不然就會影響到紙張的水分和粘合強度。 

ARS-SF20瓦楞紙板水分測定儀廣泛應用于銅版紙、復印紙、傳真紙、新聞紙、白板紙、涂布板紙、瓦楞紙、牛皮紙、箱板紙、漿板紙、紙箱、瓦楞紙板、白板紙、書寫紙、新聞紙、描圖紙、紙箱、紙板、紙漿、廢紙生產過程中水分測定。

ARS-SF20瓦楞紙板水分測定儀使用方法：：

1、把儀器放在平面的試驗臺上（注：試驗臺無振動、周圍無風吹、無磁場、無對儀器有干擾的因素等）；

2、然后輕輕的掀開加熱筒，放上三角架放和樣品盤

3、連接電源開機，儀器開始自檢；

4、對儀器進行校準，校準的方法：按校準鍵，儀表顯示此時把砝碼放在稱量盤上，儀器顯示重量此時校準完成；

5、取樣品均勻地放在稱量盤上；

6、合上加熱蓋，接著按測試鍵，加熱燈亮，儀器進行測試；

7、在測定水分過程中，溫度窗口顯示溫度；

8、艾瑞斯水分測定完成后，儀器自動停止加熱，并發出報警聲，檢測值被鎖定顯示在數據窗口；若此時要觀查其它數據，可按顯示鍵依次查看。

9、如連接打印機，可直接按打印鍵打印檢測結果

售后保修 1、產品免費保修一年，終身提供技術支持與服務，在保修期內，無論何種零件損壞，都由我方無償提供，并免費服務

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